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2023年车间年度工作总结7篇

我们应该将工作总结作为一个机会,来发现和改进工作流程中的瓶颈和问题,转眼间又到了我们写工作总结的时候了,你知道怎么写才适合自己吗,下面是文笔巴巴小编为您分享的2023年车间年度工作总结7篇,感谢您的参阅。

2023年车间年度工作总结7篇

2023年车间年度工作总结篇1

维修车间20xx 年,在甲醇厂厂领导的正确领导下,在兄弟部门的配合下,通过维修车间全体员工的共同努力,圆满地完成了20xx年上级下达的各项目标任务,全年安全无事故。 20xx年维修车间始终坚持以安全生产为中心,服务生产为理念,以抓好车间基础建设和设备维护为重点,努力控制各项维修任务的目标指标。现将20xx年工作总结如下:

一、20xx年车间维修车间安全、生产方面主要工作

1、20xx年维修车间努力做好生产、维护工作, 通过生产运行中发现问题,及时进行检修、技改等工作,保证甲醇厂20xx年度机电仪设备安全、稳定运行。

(1)20xx年7月,甲醇厂进行大检修工作,维修车间全体员工共同努力,圆满完成厂下达的各项任务。在检修过程中,加强对登高、动火、临时用电作业等作业票的办理工作,从票证的办理到置换,各项防护措施的安排,都要做到心中有数,忙而不乱,保证检修工作安全进行,无一例违反安全操作规程的作业。

(2)20xx年维修度车间认真进行隐患检查、排除工作,积极处理各级检查发现的隐患。维修车间建立、健全了各项制度,采取逐级负责制,将设备承包到人,以确保装置的安全、稳定生产。20xx年度积极完善本质安全体系建设、实施工作,配合甲醇厂本安体系要求,完成了各种制度、台账、票据的管理、更新等工作。

(3)在每月组织维修车间员工对消防应急器材进行演练,经过演练,保证了员工在紧急情况下的应急器材的使用。

(4)加强锅炉、除盐水站电仪设备管理工作。由于将锅炉房、除盐水电仪设备划归维修车间,维修车间组织力量,集中对电仪设备隐患、问题排查处理,保证了锅炉、除盐水装置的安全运行。如对锅炉dcs系统进行改造,彻底解决了锅炉dcs系统死机问题,保证了锅炉安全运行,对除盐水各种酸、碱设备进行重新选型、改造,保证了系统正常运行。

(5)逐步完善班组各项工作。认真规范、及时的做好各类台账,包括设备缺陷记录台账、设备润滑台账、报废物品存放、安全活动记录等各种台账,对所有工器具及资料进行了归档整理。组织员工学习了神华宁煤班组建设培训资料,安排员工同包头煤制烯烃对标学习,学习兄弟单位先进经验,加以推广。针对车间现阶段班组建设存在的问题,结合甲醇厂制定的班组建设方案,进行了相应的整改和重新规划。如制定了班组定置布置图,班组内每一个物品都要进行定置摆放,车间为班组采购了塑料装饰品,对各班组内进行了装饰,成立了班组五大员机构,要求五大员在班组内各行其职;甲醇厂生产部下发了1515交接班制度,我们认真进行了执行,要求各班人员严格按照1515交接班制度进行交接班;增设了班组文化墙,对各类隐患整改,车间文件,合理化建议等进行了上墙公示。

(6)整改消防火灾系统问题,气柜、转化及罐区装置火灾线路进行重新布置、安装、调试,以便于今后的检查和维修工作,确保整个控制系统安全稳定运行。

2、组织员工认真完成各项检修工作,确保机电仪设备检修规范,

文明施工等工作向前迈进一大步。今年车间三个工段基本完成了日常生产中遇到的的各项检修任务,将事故及各类隐患降到最低。其中重点解决问题有:大检修期间对锅炉房二台引风机、二台一次风机、甲醇的二台余热锅炉给水泵电机、二台循环水泵电机进行电机的保养和维护,并在检修结束前将其都安装到位。检修氮气压缩机,更换活塞杆及其锁母;检修焦炉气压缩机,更换清洗进出口气阀、空分车间更换循环水泵轴承机械密封、合成空冷岛更换减速机;对空分配电室高压母联、低压母联参数进行修改设置,对锅炉公用工程程序进行了下载,对主、副服务器不能正常切换问题进行了修复,氧压机低压缸振动波动大,更换前置器后解决了波动大问题,编制了车间六月底大检修计划、方案、并对大检修材料进行了及时催货,为六月底顺利检修奠定了基础。七月大检修顺利的完成了大检修计划。按时完成了公司、甲醇厂、车间查出的安全隐患整改项目,对冬季容易冻结的仪表保温管线进行了整改;对锅炉车间进行了隐患集中排查与整改活动,并按照“五定”原则进行整改;对全厂照明系统进行彻底排查与整改等工作。

3、车间技改工作

维修车间根据现场实际情况,积极组织员工进行技术改造工作,使机电仪设备根据安全、稳定运行,保证了装置安全运行。如焦炉气压缩机现场电流指示改造、锅炉车间配电室1#、2#低压进线柜电源控制回路抗晃电改造、空压机、氧压机机组油泵控制回路抗晃电改造、空分车间循环水上塔管道增加回流管改造、合成车间合压机放空管的

改造、合成车间常压塔回流槽气相增加冷凝器、焦炉气压缩机入口过滤器改造等,其中多项或西煤化公司技改二等奖、鼓励奖等荣誉。

二、维修车间管理、培训工作

1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为、加强内部各项工作的检查、监督和考核、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性、开展切实可行的形势任务教育、加强职工的技能培训。进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助、进一步加大了管理力度和范围,完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的管理,为生产和效益服务。

2、维修车间对员工的培训不松懈。在培训方面本年度,对岗位员工的培训按计划、分层次培训。内容涉及到安全、电气、仪表、工艺、设备、应急处理、事故预想等多个领域。从多方面来提高大家的现场操作水平,增强其安全意识,车间多方搜集资料、命题、闭卷考试,想方设法地让员工培训工作能落到实处。部分员工参加了特种作业证的培训学习工作并全部合格,日常培训教育以每月进行的岗位练兵考试,试题内容贴近生产实际,紧扣电工、仪表、机修岗位应知应会和基础理论、实际操作。考试后进行试卷讲解,故障排查等,制定了奖前罚后,极大的调动了员工学习积极性,使员工在理论基础知识及技能操作方面都有明显提高。20xx年度西来峰煤化工公司技术比武中,机修专业或钳工一等奖,焊工三等奖的成绩。

三、维修车间存在问题

20xx年度、维修车间取得了一些成绩,但也存在许多不足,一是车间各项管理制度还需根据实际情况不断完善,尤其是设备承包、工资二次分配、各种奖惩制度等需进一步完善,使其更能反映员工意见,体现员工想法。二是培训方面,加强特殊设备的技术培训,尽快培养出更多一专多能的技术人才,保证甲醇厂不断发展过程中机电人才的需求,加强技术人员各种规范的培训,提高管理、技术人员自身素质,使员工素质能够满足公司发展的需求。三是设备维护管理工作,维修车间通过与兄弟单位对标、学习,发现自身还存在一些不足,今后工作中继续提高员工、管理人员的专业素养,使认识更加提高,使现场设备管理上一个台阶。

2023年车间年度工作总结篇2

20xx年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来在公司领导及各位同事的支持与帮助下,按照公司及车间的要求。较好地完成了自己的本职工作,我静心回顾这半年的工作,学习和生活,收获颇丰。为了更好地完成下一年的工作,特将前期工作总结如下:

一、自觉加强管理学习,提高个人素质,虚心向上级领导和车间工程技术人员请教,通过多看多问多听多想和多做,使自己的工作水平更上一个新台阶。为了不断提高自己的工作水平,积极参与车间生产工艺和技术革新制定和修改,利用业余时间学习焊工基本知识,让理论更好地为实践服务。

二、踏实肯干,努力干好自己的本质工作,加强对全拉员工技术水平的培训。在生产中帮助新员工提高工作水平,让他们在生产的同时学到一定的技术和工作经验,针对个别员工特殊工件专门指导。协助本拉拉长干好本拉各项工作,保质保量的完成上级领导交办的各项任务。密切配合,不断完善。

三、半年以来,我在学习和工作中逐渐成长、成熟。我清楚自身还有许多不足之处,如组织管理能力不足,理论水平有待提高。今后我将不断完善自我,充分发挥自己的优势,不能只局限于自己技术的提高,还应组织好全拉员工干好工作,

四、 20xx年,我们班组出现了一些质量事故。而在事故让我警醒,在具体的工作中,事故并让我再次深刻的体会到,在安全操作中,不仅要时刻在思想上绷紧安全弦,更要时时刻刻的落实到每一步的操作中去的安全生产真理。

意见,建议;

1、充分利用周一安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全质量事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

2、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。

3、管理力度不够。有好多时候,发现的隐患没有严肃的指出或者没有按照管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭隐患。

4、由于工作过程中注重工作过程,而在工作完成后,没有及时进行回顾和总结,造成对一些员工辛劳没有进行及时奖励,有损员工的工作积极性。为此应及时兑现奖励。

综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能同甘共苦打硬仗的员工队伍。为创建大旗辉煌共同努力!

2023年车间年度工作总结篇3

1、制定岗位作业指导书,对新进员工组织培训,重点对各应急预案进行演练学习;完成了危险源辨识及评价并形成记录;接受了能源中心的自检及公司的体系检查工作;提高了安全生产及自我保护意识。

2、完成炼钢水站、炼铁水站、轧钢水站总包协议的审查和净水站、脱盐水站、废水站吨水承包协议的编写,并签订协议。

3、对工作梳理,进行各系统的隐患汇总工作并及时处理隐患。

4、江边水站完成了土建及设备安装工作,外供水隧洞部分经多方努力成功贯通,设备调试基本结束,成功向清水站补水,完成了外供水的重大节点工作。

5、清水站工程进度较顺利,设备运行早早的进入了磨合期。作为新钢重大输配水部分,清水站积极配合,送出了生产、生活用水,为管道冲洗、打压及用户设备调试用水提供了有力支持。

6、炼铁水站项目较多且施工内容复杂,进展较为缓慢。为保热风炉的顺利烘炉,提出了整改项目并实施,安装了临水管道,保证了热风炉的生产用水。在临水电源不稳定的情况下,值班人员能够及时的开启柴油机泵保证安全生产。

7、脱盐水站设备调试较顺利,已能够送出合格脱盐水。保证了炼铁水站的软水密闭循环系统的管道预膜及热力车间的锅炉用水。

8、废水站正紧张进行土建建设及设备安装,力保生产时能够同步投入使用,保证水的循环使用。

9、炼钢水站各主体构筑物基本成型,部分已开始进行设备的进厂安装。

10、轧钢水站土建工作基本结束,泵房内管道设备安装基本完成,外部管道的敷设紧张进行中。

2023年车间年度工作总结篇4

20xx年即将过去,为了系统的总结一年来的工作经验和教训,为以后的工作创造良好的工作环境和打下坚实的基础,现将20xx年度工作情况总结如下:

1、截止到11月底,累计完成网供电314672308kwh,1#发电机发电104474760kwh;2#发电机发电175839000kwh;1-11月份平均功率因数为0。94。

2、全年月计划检修项目共71项,截止到11月底,累计完成65项(剩余的6项为12月份检修任务,计划在12月20日前完成),每月20日前完工率达到95%以上;大修期间累计完成检修项目70项,完成消缺项目17项、完成计划外项目146项,完工率100%,合格率100%。

3、截至11月底,xx车间累计召开安全例会近50次,参加人数累计达20xx余人次,不厌其烦地加大宣传力度,对提高全体员工的安全意识起到了良好的作用。

4、积极组织开展各种安全活动。遵照公司、分厂的工作安排,截至11月底,xx车间各班组全年累计开展安全活动440余次,参加人数累计达2600余人次,通过历次安全活动的开展,车间安全综合素质的整体水平得到了提高,车间全部班组都完成了安全活动任务,并认真填写了安全活动台帐。

5、认真学习事故案例、编写事故预案、进行事故演习及事故反思。针对可能出现的不同突发事件,我们认真编写了各种突发事件应急预案,并组织了外电网失电事故、火灾事故等演习,通过演习,员工应对处理突发事故的能力得到了锻炼和提高,在演习中也增强了团结协作的能力。8月5日,我们召开了事故反思会,对发生在我们身边的“8。5事故”、“7。31事故”等典型事故进行了深入的学习、讨论,通过对以往事故案例的学习,起到了引以为戒、警钟长鸣的作用。

6、加大“查缺消缺”力度,提高电气设备的安全度。xx车间一直注重加强巡检力度,在年初,我们制定了《xx车间巡回检查制度》,对各班组巡检内容以及次数等要求重新进行了明确,规定各班组必须将每日巡检情况(无论有无缺陷)记录在《车间巡检登记本》内,并在车间一楼门厅设置缺陷隐患公示版面,及时将查出的缺陷隐患填写到版面内。车间每月对缺陷整改情况进行总结,对未消除的缺陷隐患确定责任人、整改时间以及制定特护措施,下达《缺陷隐患整改通知》到相关班组,同时在公示版面内张贴公示。这种方法xx车间已经坚持近一年,各班组均能做到按时巡检,及时登记。截至11月底,我车间共查出缺陷隐患32项,消除25项,其余未消除缺陷将利用设备停车时处理(需更换保护装置)或明年大修处理。

7、全面完成员工培训工作。截至11月底,xx车间共组织员工培训17次,累计完成授课达40小时,培训内容涉及安规、调度规程、工作标准、应急预案、消防、事故案例等,通过培训,员工的综合素质得到了提高,收到了良好的效果。

8、一丝不苟地完成细粉工程任务。xx车间在细粉工程中主要承担的是电缆敷设、试验、电缆头制做、保护调校等工作。10月12日,我们与电气厂全体员工一起,将细粉电缆敷设就位。11月9日,xx车间利用上午的时间,将电缆放进细粉变电所,并在下午顺利完成电缆头制做、耐压试验、电缆接线以及保护调校等工作,确保了第二天细粉变压器的投运。

9、经济责任制及质量目标完成情况。截至11月底,6kv及以上系统、380v系统、合成ups及硝酸ups系统安全连运334天,重要出线回路安全连运334天,全年360天的目标坚决完成;未因xx车间原因导致合成界区、锅炉系统、复肥界区、硝铵界区、苯胺界区停电中断生产;全年人身伤害、死亡事故及职业病发生为0;重大电气火灾和爆炸事故发生为0;重大操作和设备责任事故发生为0;重大环境污染事故发生为0;设备完好率99。8%;静密封点泄漏率为0;巡检和消缺率100%;计量器具周检率100%;计量器具周检合格率100%;1-11月平均总供用电损耗2。2%;检修任务完成率达100%,返工率为零;马路照明完好保证94%;无功补偿装置投运率100%,完好率100%。电工培训率100%以上,合格证取证率100%;安全合格班组100%。

总结一年的工作是为了系统的总结一年来的工作经验和教训,为以后的工作创造良好的工作环境和打下坚实的基础,我们xx车间在新的一年里,将会一如既往的发扬严、勤、细、实的工作作风,抓安全保连运,努力实现明年的各项工作目标。

2023年车间年度工作总结篇5

20xx年年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已的努力把工作做到;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了20xx年年的生产任务。

一、总结如下

1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

2、基本保证了生产进度:全年共完成xx个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

4、加强基础设施的建设:(如工桩.夹具.样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

二、20xx年度年需要改进的

20xx年度年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

三、20xx年度年自己需要加强的

1、完善各项制度及操作流程。

2、提高自身管理水平,完成工作任务。

3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。

4、培养沟通,协调能力。

20xx年度将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

2023年车间年度工作总结篇6

在这一年里的精心操作中我学习到了很多以前不懂的知识,把煤气化中净化、合成、精馏以及硫回收的工艺指标、操作中遇到的问题、工艺事故都有了一定的认识和处理手段,为以后的工作奠定了坚实的基础。

化工设备分为动设备和静设备俩种,合成车间的动设备主要有循环压缩机、闪压机、氢压机、冰机以及各种循环泵和往复式泵,其中循环压缩机是合成车间的核心设备,主要组成有干气密封、油系统、转动系统。静设备主要有脱硫塔、再生塔、脱碳塔、气提塔、精脱硫槽、合成塔、精馏的四塔、硫反应器以及各种分离器和槽罐等;其中合成塔是最主要的静设备。

在这次试车、开车试运行过程中很多设备出现问题,主要有801:合成循环机的振动值大、合成汽包液位开关的联锁等:802:预塔再沸器和加压塔再沸器内漏使煤气进入塔内、加压塔进料泵和加压塔回流泵以及气提塔回流泵的轴套烧的现象、常压塔进料口过高、常压塔回流冷却器内漏等;803:e1602泄漏、p1602泵、p1605泵轴承烧、精脱硫的活性炭失活等;804:硫分离器分离效果不好使洗涤塔堵塞等问题;

化工生产操作第一要求的就是要熟悉本岗位的工艺流程和设备;我对于合成车间的合成岗位和精馏岗位的流程及设备都非常的熟悉,能很好的操作和判断各种工艺问题;对于净化的流程和设备由于平时不操作所以有部分不熟悉,使自己在这段时间里处理一些问题有难度,在以后的时间里我要求自己以更快的时间掌握净化的流程和设备,为自己以后的工作能更好的完成做好结实的基础。

在即将过去的一年我严格遵守劳动纪律服从领导安排的工作,在工作中认真执行厂里和车间下达的工艺指标与操作要求。在中控操作时认真监盘做到各项工艺指标都心里有数使产品合格,工艺稳定。在作为班长这段期间有很多不熟悉的事情,使工作做的不到位,造成一定的工艺事故和设备事故;在这段时间我在逐渐的适应这个岗位的工作,逐渐的改变自己的不足之处,做到监督和领导本班组的劳动纪律和工作态度,以更好的姿态来完成工艺生产和领导安排的任务。在以后的生产过程中以严格的要求自己为班组成员做榜样,同时严格的要求班组成员遵守劳动纪律,使各位员工达到精心、细心的操作工作态度。

在操作的过程中很多员工是新学员和刚招聘的员工,新学员对化工操作不熟悉和对工艺的不熟悉在操作上从在问题,而新招聘的员工对现场和本工艺不熟悉操作上不熟练造成一部分误操作。在以后的工作中作为一名班长,对这些新员工给予各种帮助来提高他们的业务知识和劳动操作技能。

作为一名车间的班组长我对班组管理的认识和以后对班组的管理的一些措施;如有不对的地方希望领导给予指出,为自己以后能更好的管理总结经验。

车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏,将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组是企业组织生产经营活动的基本单位,是企业最基层的生产管理组织,生产现场的操作工是班组的核心组成成员。

一个班组的员工的责任心、工作态度、技术等级、实际操作水平、文化水平等因素决定着班组的生产能力和产品质量。合理地搭配和调剂班组结构,将员工进行最优组合,以求相互取长补短,相得益彰,采取灵活多样的培训手段,鼓励和支持员工学习与业务技能有关的知识,提高整个班组的使用效率和效益来提高班组的生产能力。

对于以后的班组管理我提出了以下几点:

1、对本岗位要做到“三清”、“四懂”、“五会”,即:清楚所有管线阀门的位置、作用,清楚各控制点的位置、作用,清楚各项工艺指标;懂设备结构,懂设备性能,懂设备原理,懂工艺流程;会开车,会正常操作,会使用,会维护保养,会事故处理和排除故障。坚持学习不断提高技术水平。

2、开展技术练兵:

⑴ 采用技术问答的方式,互学互问;

⑵ 采用岗位操作表演,观摩学习,取长补短;

⑶ 实行以老带新,以新促老,互帮互学,共同提高操作水平。

3、向操作能手学习。按时参加车间组织的业务技术培训,不断提高理论水平,提高自身业务素质。

4、勤学苦练,不断积累操作经验。通过技术练兵活动,提高技术水平,掌握全面的生产技术。结合本岗位工作,提出合理化建议,以提高设备生产能力。

在设备的运行阶段,要求岗位人员认真执行巡回检查制度和设备缺陷管理制度,对特殊方式运行的设备增加巡回检查的次数和项目;对自己管辖的设备系统应清楚,明确设备的运行状态,发生和处理过的缺陷及上一班进行过的操作。消除了设备的缺陷,保证了设备的安全运行

同时我还会根据现实工作中随时暴露出来的问题,想办法解决,努力把20xx年工作做细、做扎实;完成公司和车间下达的任务;安全、高效地完成公司和车间下达的各项目标与计划,为公司的发展做出应有的贡献。

2023年车间年度工作总结篇7

当20年的钟声敲响之际,我们送走了20年。回顾已经过去的20的一年里,车间在公司的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作更加完善。

车间在公司的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了产品的生产计划,并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们务必持续在20年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20年生产计划过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。工作总结如下:

一、采取各项措施,确保完成生产计划

20xx年的计划完成率有了较明显的提高,由原先的50%到此刻的80%左右,入库量由原先的10万提高到此刻的14万左右。

采取的主要措施有:

1、车间的工票原先是当天发,此刻车间要求工票提前发,以减少职工等待工票的时间,从而减少了时间的无故浪费。甚至做好周计划下发到职工手中,让职工明白自己下一步要干什么,做好工作准备。

2、车间每周做周计划完成率报表,统计延误计划的各方面原因,原因包括:车间调整、上序未转入、生产部调整、设备问题、人员问题、技术问题、辅料问题等,根据周计划数据分析实施相应的措施,例如:

2.1、上序未转入占30%左右,辅料问题影响占10%左右,找相应的工序、车间进行协调,沟通,尽快解决问题。

2.2、设备问题占20%左右,人员问题占15%左右,则把计划完成率较好的职工调到设备较好的机床三班倒。

3、计划员采取产品流程跟踪的方式,在车间发现职责心较差的员工,及时进行现场教育、督促,提高员工的用心性和职责心。

4、完善制度建设,夯实基础管理。车间基层管理是完成各项工作的基础,尤其是确保生产计划完成的奠基石。车间用心响应公司的号召,根据公司发行的《济南中船设备有限公司5s推行手册》组织人员制定了车间的《机加工车间5s标准化》制度,以标准体系的建立为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,完善了车间管理制度。

明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。透过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。为完成生产计划夯实了基础,使得计划完成率有了显著提高。

5、为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

5.1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对产品质量标准做了宣传贯彻。

5.2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间透过强制管理制度和组织学习加强全员产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

5.3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在所用设备完好,以高效的设备保障产品质量。

5.4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,透过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

5.5、制订了质量奖和设备维护奖,充分调动职工的用心性。透过以上方面的工作,质量指标到达考核要求,为完成生产任务奠定了质量基础。

二、加强教育培训,提高职工综合素质

车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、技能培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养等方方面面的资料。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、安全生产培训

车间组织全体职工开会,进行了安全知识培训,整个培训过程简单有序,培训资料通俗易懂。透过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识。透过组织培训的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、设备保养知识培训

为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地了解设备,对生产设备进行切实有效的维护保养。设备就是企业打仗用枪也是职工吃饭的碗,按照设备保养的细则培训职工,严格按照细则去做好日保周保,车间设备管理员每一天检查设备,发现问题及时的更正,详细的做好每台设备的,换油记录到期准时更换,设备分派到个人,每台设备都有职责人,做到定人定机,没有特殊状况不随便调换,是设备保养落实到实处。

3、质量知识培训

质量是企业的生命,车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使车间职工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、全体职工开展了“质量知识”培训,要求车间全体员工,要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

三、加强车间5s现场管理,,使职工有一个身心愉悦的工作环境

根据《济南中船设备有限公司5s推行手册》和《机加工车间5s标准化》,车间要求职工严格按照制度执行:

1.所有职工在正常工作时间内,进入生产车间,都要按规定规范穿戴工作鞋、服及劳保用品,持续着装整齐。要求如下:

(1)、工作服要按规定方式穿戴,普车、钻铣床务必配戴眼镜,不允许戴手套;磨床务必佩戴口罩、眼镜;女同志务必戴头花,所有员工袖子不能卷起来。

(2)、工作服最少每周换洗一次,平时随脏随洗,持续干净,上班时需穿干净的工作服。

2.自己的工作环境,保管的工具,所负责的职责区等须不断整理、整顿。

3.不必要的物品要立即处理,不可使其占用作业空间。

4.通道务必始终持续清洁和畅通,黄线不允许踩踏、跨越,非本区域作业人员只允许走主通道。

5.所有物品都要按照规定的要求,整齐放置在规定的位置,车间各区域按照发放的图纸布局(数控区、普车区、钻铣床区等)。

6.工具车、工具架、工具盒、铁架子、铁盒子摆放在规定的划线区域,整齐统一。

7.加工区产品摆放不可超高,塑料盒子不超过2层,铁盒子内的产品不允许超过箱体高,且持续与通道平行或垂直摆放。

8.工具盒、工具架一层放置量具、工具等较轻物品,工具架二层放置较重物品,工具车第二层不允许摆放任何产品,只能放置空周转盒。

9.工具箱柜面只允许在规定的位置摆放首件(柜面左上角)、水杯(柜面右上角),夹子从前到后依次夹取工艺图纸、工票、设备检点卡。工具箱内物品要求摆放整齐,按规定定置摆放。

10.工作前检查设备,填写设备检点卡。(如设备损坏,备注填写设备损坏原因等)。如有违反,罚款100元。

11.标识牌填写清楚、详细、齐全,检首件时将数量栏填写为首件。检完首件后将产品首件压放在标示牌上,并放在工具箱柜面左上角。

12.开始加工前,先填写标识牌摆放在零件盒内,正面向上,并将上序标识牌、杂物清理干净,待盒子内产品摆放满后填写数量,然后将标识牌压放在第一层一个零件的下方,正面向上摆放。

13.铁盒子、铁架子内的产品直径大于25mm的,要求在规定位置悬挂标识牌,铁盒子在打孔处、铁架子用铁丝,且标识牌统一正面向外悬挂,在同一区域内铁盒子、铁架子悬挂标识牌的方向一致。

14.工票填写要仔细清楚,检验项目要完整,过程巡检约1h左右填写一次,注明检验时间。如有违反,罚款100元。

15.设备及周围1.5m为个人卫生区,不合格品、与本工序无关的工装器具等要及时处理、归位,持续清洁卫生。各通道、设备周围不允许若出现铁屑飞溅的现象,若出现上述问题,直接落实到设备负责人。

16.半成品库产品应分类定置,同一种产品同一状态应在一处存放。产品应南北方向摆放,要求横看成行,竖看成列,产品标识牌统一摆放在左手位方向。不允许产品超过黄线末端;产品摆放不允许超高,塑料盒不可超过6层。

17.工序判定的不合格品由职责人转入不合格区域待批示后处理。18.车间各工序人员不允许迟到早退、串岗,工作时应集中精力,严禁人机分离;严禁倚靠设备、工具箱;严禁脚踏设备;严禁蛮干损坏设备;员工之间要礼貌礼貌,团结友爱。

车间考评:

车间根据以上规定,每周不定期检查一次,每违反上述制度(未制定罚款金额的)中的一条,个人罚款50,班组其他成员连带罚款10元,对于未出现问题的班组成员奖励100元/月。

透过以上措施,大大提高了机加工车间的5s现场管理水平。

四、加强车间设备管理工作,产品质量得到稳步提升

1.进一步加强设备基础管理,为设备管理带给科学有效的信息。加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定带给科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

2.努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。设备管理的任务是透过多设备进行综合管理,持续设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:

2.1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每周周保计划,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保周保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备周保记录及效果跟踪、考核。使周保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

2.2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备持续在良好的运行状态。

2.3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

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